Materias Primas
Estos son algunos de los materiales con los que fabricamos nuestras piezas de teflón...
Seleccionamos cuidadosamente las materias primas para garantizar productos de calidad superior, brindando a nuestros clientes la mejor solución posible para sus necesidades.
Consúltenos por otros materiales disponibles.
El politetrafluoroetileno (P.T.F.E.) es un polímero de altísimo peso molecular, cuya molécula está constituida por átomos de flúor y de carbono, unidos entre sí por una fuerza que químicamente es una de las más elevadas que se conocen, lo cual convierte al P.T.F.E en inerte, ya que el enlace químico en la molécula es prácticamente imposible de romper.
Sus características más notorias son:
– Elevada resistencia térmica.
– Elevada resistencia química y a los solventes.
– Elevada antiadhesividad.
– Elevadas características dieléctricas.
– Bajo coeficiente de fricción.
– Sanitario
Aplicación en uso neumático, hidráulico, cojinetes, anillos para pistón, asientos para válvulas y partes mecánicas en movimiento. Es la carga más usual para sello cuando hay rotación y alternación en los movimientos (aplicación en uso neumático, hidráulico, cojinetes, anillos para pistón, asientos para válvulas y partes mecánicas)
Sus principales características son:
– Mejora la resistencia a la compresión y al desgaste.
– Mejora la resistencia a la fricción del PTFE en alta y baja temperatura.
– Excelente estabilidad química, excepto fuertes álcalis y ácido fluorhídrico.
– Tiene mejor conductividad térmica y coeficiencia de fricción cuando es combinado con bisulfuro de molibdeno o con grafito.
– Tiene excelentes propiedades eléctricas.
Utilizado en sellos donde requiere gran resistencia al desgaste bajo alta presión: anillos de pistón para compresores no lubricados y cojinetes.
Sus principales características son:
– Excelente comportamiento a la compresión y resistencia al desgaste.
– Buena conductividad térmica.
– Baja permeabilidad.
– Es una de las cargas más inertes, excepto en medios ácidos en donde la fibra de vidrio se comporta mejor.
– Por su contenido de carbón se vuelve antiestático.
– Es bueno en uso húmedo
Sus principales aplicaciones son en sellos dinámicos donde la auto lubricidad es importante (juntas de amortiguadores, bujes deslizantes, etc.)
Sus principales características son:
– Buena conductividad térmica.
– Bajo coeficiente de fricción y baja permeabilidad.
– Tiene excelentes propiedades de resistencia al desgaste, especialmente con metales blandos.
Sus principales aplicaciones:
En sellos dinámicos donde la auto lubricidad es importante, generalmente va combinado con fibra de vidrio o bronce (cojinetes, anillos de sello, anillos para pistón)
Sus principales características son:
– Baja coeficiencia de fricción (estática).
– Buena conductividad térmica.
– Resistente al desgaste.
– Tiene poco efecto en sus características eléctricas.
– Es poco reactivo a químicos.
– Buena elasticidad.
Sus principales aplicaciones:
Aros de pistón, anillos de compresión y cojinetes.
Sus principales características son:
– Excelente resistencia al desgaste y a la compresión.
– Buena conductividad térmica.
– Buen coeficiente de fricción cuando se combina con bisulfuro de molibdeno o con grafito.
– No es bueno para aplicaciones eléctricas.
– Es atacado por algunos químicos.
Sus principales aplicaciones:
Sellos y cojinetes para la Industria Alimenticia.
Sus principales características son:
– Mejora la resistencia a la compresión.
– Tiene baja permeabilidad.
PTFE con conductividad eléctrica, evita descargas producidas por rozamiento de fluidos en tuberías. Se aplica en juntas para vástagos de válvulas.
Sus principales características son:
– Mejora la conductividad eléctrica del PTFE.
Este material fue desarrollado para soportar condiciones extremas de presión y temperatura donde ningún otro compuesto de PTFE logro cumplir con los ensayos de durabilidad y funcionamiento. Este material es apto para funcionar a 230º C de vapor y 20 Kg. /cm2.
Posee una excelente resistencia mecánica y un muy baja deformación.
Sus principales características son:
– Este material fue desarrollado por Produflon SRL junto con nuestros clientes y proveedores.
Bujes, guías, cojinetes, engranajes, poleas de rodadura, poleas de garganta.
La Poliamisoldable material termoplástico y semicristalino, con múltiples aplicaciones. Posee una muy buena resistencia a los hidrocarburos, solventes aromáticos y alifáticos.
Sus principales características son:
– Buenas propiedades de deslizamiento.
– Resistencia al desgaste.
– Consistencia ante muchos aceites, grasas, gasoil, combustibles, etc.
– Compacto, duro.
– Aislante eléctrico.
– Buena mecanización.
– Material soldable y adhesivo.
Asientos de válvulas, soporte para piezas de recambio, cilindros de laminación, aisladores, piezas para amasar y agitar, juntas.
La Resina Acetal es un material termoplástico, semicristalino de gran dureza y resistencia, excelentes resultados en su mecanización y con múltiples aplicaciones. Posee una excelente resistencia a la abrasión contra metales y otros plásticos.
Sus principales características son:
– Compacto y rígido
– Muy buen aislante eléctrico.
– Resistente – Material soldable.
– Buena flexibilidad
– Dificultades adhesivas.
– Resistente al agua caliente, ácidos diluidos, productos de limpieza y gran cantidad de disolventes.
– Buenos resultados en su mecanización y pulido.
– Bajo coeficiente de rozamiento.
APLICACIONES
ANILLOS DE DESGASTE PARA BOMBAS
Los anillos de desgaste de PEEK cargado mejoran el rendimiento de las bombas centrífugas, al proporcionar tolerancias más ajustadas, junto con la eliminación de los problemas de corrosión, excoriación y de desgaste.
CASQUILLOS, COJINETES, JUNTAS Y ARANDELAS DE SEGURIDAD
Los componentes fabricados con PEEK mejoran el rendimiento y la fiabilidad de aplicaciones tan diversas como piezas para el sector aeronáutico o útiles para perforaciones petrolíferas.
HOJAS NIVELADORAS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR
Las hojas niveladoras de los intercambiadores de calor de superficie utilizados en las industrias de la alimentación y productos lácteos y químicos están fabricadas con PEEK. Su excelente resistencia mecánica y rigidez a elevadas temperaturas, al desgaste y a la hidrólisis y los productos químicos, hacen de él el material ideal para esta aplicación.
CASQUILLOS DE LOS RODILLOS PARA GUIAR CABLE DE ACERO
Los casquillos utilizados en los rodillos que guían el cable de acero durante los baños en sosa cáustica del proceso de estirado, son de PEEK cargado, aportando mayor vida útil a la pieza y un precio mucho más reducido que el de los rodamientos de bolas en acero que se utilizaban anteriormente. Esta formulación se eligió basándose en su resistencia química, excelente resistencia al desgaste, y capacidad de soportar grandes cargas a elevadas temperaturas.
Sus principales características son:
– Temperatura máxima de servicio en aire extremadamente alta (250° C en continuo, hasta 310° C para periodos cortos de exposición).
– Excelente resistencia mecánica, a la fluencia y rigidez, incluso a altas temperaturas.
– Excelente resistencia química y a la hidrólisis.
– Excelente comportamiento al desgaste y al rozamiento.
– Muy buena estabilidad dimensional.
– Resistencia intrínseca a la llama y muy bajos niveles de emisión de humos durante la combustión.
– Buenas propiedades dieléctricas y como aislante (excepto los grados cargados).
– Excelente resistencia a las radiaciones de alta energía (rayos gamma y X).
– Esta aprobado por la FDA para contacto con alimentos.
– Con la incorporación de fibra de vidrio y fibra de carbono aumenta aun mas su resistencia a altas temperaturas.
Se utiliza principalmente en guías, rodillos, asientos de válvulas, bujes, mesas de cortes, ruedas, sinfines, estrellas distribuidoras, placas para troqueladoras y perfiles.
Sus principales características son:
– Rango de temperatura de trabajo -100ºC +80ºC.
– Mejor resistencia al desgaste que el polietileno de alto peso molecular.
– Buena resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas.
– Bajo coeficiente de fricción.
– Resistencia a la abrasión.
– Fisiológicamente inerte.
– Liviano e irrompible.
– Resistente a las bajas temperaturas.
– Muy baja absorción de agua.
– Aprobado por FDA para contacto con alimentos.
– Resistente a agentes químicos corrosivos como ser ácido sulfúrico, etc.
PTFE modificado es una versión modificada químicamente del PTFE virgen logrando así nuevas propiedades, además de las características del PTFE virgen.
Sus principales características son:
– Muy baja permeabilidad.
– Sustancialmente menor deformación bajo carga.
– Excelentes propiedades eléctricas y mecánicas.
– Mayor módulo de elasticidad.
– Buena soldabilidad.
– Excelente resistencia química.
– Mayor resistencia a la temperatura.
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